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柴油發(fā)電機組機房通風降溫方案研究

1 引言     發(fā)電機房必須維持一定的溫濕度狀態(tài),才能保證其中的發(fā)電機組能夠安全正常地運行。發(fā)電機組運行時的散熱量很大,因此需要確定合理的通風降溫方案,以保證機房內(nèi)的余熱能夠及時排除以避免溫度超過允許值。對發(fā)電機房來說,如何控制室內(nèi)的溫濕度在要求范圍內(nèi),從而保證機組安全高效地運行,同時盡可能降低能源消耗以節(jié)省運行費用,是一個值得仔細研究的問題。這個問題涉及到方案設(shè)計,設(shè)備選擇,運行管理等各個方面,本文以實際工程為例對發(fā)電機房的通風降溫方案進行研究。

2 工程概況 


    某發(fā)電機房處于地下,長34.5m,寬19.0m,采用大跨度弧形屋頂,凈高12.0m。根據(jù)1#洞的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求和供電使用要求,設(shè)置3000kW的柴油發(fā)電機組4臺。機房布局如圖1所示。

    平時供電使用時,只運行一臺機組即可滿足要求。消磁工況時,機組穩(wěn)定負荷Q1=3500KW,脈沖負荷Q2=6400KW,計算負荷Q=Q1+(70%~80%)Q2=7980~8260KW,相當于三臺機組同時運行的情況。但在實際工作時,通常啟用四臺機組以適應(yīng)脈沖負荷加速性的需求而作相應(yīng)的功率儲備。每臺機組額定功率時散熱機房的總熱量,累計為354.1kW。這些散熱量并不包括排煙管的散熱量。

    工程設(shè)計中采用了直接通風和空調(diào)送風相結(jié)合的方式,以控制機房內(nèi)溫濕度要求為最終目的,并從降低運行費用的角度出發(fā)確定合理的運行策略。優(yōu)先考慮采用直接通風的方案,即如果直接通入室外新風便能夠帶走機房產(chǎn)熱,不啟用空調(diào)機房;直接引入室外新風量存在一定的上限,當采用最大室外新風量仍然無法及時排除室內(nèi)余熱的時候,啟用空調(diào)系統(tǒng),向機房內(nèi)通入冷風,幫助帶走機組產(chǎn)熱。在實際運行時,允許向機房內(nèi)進行一定的噴霧加濕,利用水在相變過程中的吸熱,輔助降溫。

    根據(jù)設(shè)計說明,機房內(nèi)的空氣狀態(tài)要求控制在狀態(tài)點A:=34℃,=70%,;室外設(shè)計氣象參數(shù)狀態(tài)點W為:=31.3℃,,;空調(diào)送風狀態(tài)點S:=18℃,=95%,。機房設(shè)計最大通風量,冷風量上限為80000。

3 機組輸出功率和散熱量的關(guān)系分析    發(fā)電機組處在不同的運行工況下,其散熱量必然有所不同,而機組的散熱量直接決定了機房內(nèi)的熱負荷,進而會對通風降溫的運行方式產(chǎn)生重大影響。通常,機組散熱量Q取決于其負荷狀態(tài),也就是機組輸出功率P。機組的散熱量分為三個部分:柴油機輻射熱、柴油機對流熱以及發(fā)電機散熱。發(fā)電機散熱可以認為基本恒定,柴油機輻射熱和對流熱則都和機組表面溫度有關(guān),根據(jù)傳熱學的相關(guān)理論,存在如下關(guān)系:

    輻射熱

    對流熱

    式中,—機組表面溫度,;

    —機房平均溫度,;

    —機房各壁面表面溫度,包括墻體和設(shè)備,;

    —機組對于各壁面的角系數(shù);

    —機組的發(fā)射率;

    —機組外表渺幡巍懟啤笑桅痞兀,;

    —機組與周圍空氣的對流換熱系數(shù),。

    其中,以及均為定值,假定各壁面與空氣換熱良好,即各壁面溫度。機組表面溫度可以認為正比于排氣溫度,即。測定機組不同輸出功率P時對應(yīng)的排氣溫度,就可以得到相應(yīng)的機組表面溫度。

    由此,便可以預測非額定工況下單臺機組向機房內(nèi)的散熱量,包括柴油機輻射熱和柴油機對流熱,再加上固定不變的發(fā)電機散熱量,就能得到相應(yīng)負荷條件下的機組向機房內(nèi)的總散熱量,表1給出了單臺機組處于典型輸出功率時的散熱量。


表1 單臺機組處于典型輸出功率時的散熱量


  

輸出功率比()


  

60%


  

70%


  

80%


  

90%


  

100%


  

實際輸出功率(kW)


  

1800


  

2100


  

2400


  

2700


  

3000


  

散熱量(kW)


  

322.65


  

334.51


  

345.14


  

351.8


  

354.10



4 機房通風降溫策略    現(xiàn)有的四臺柴油發(fā)電機組有兩種工作模式:通常用于普通供電,機組負荷較小;有時用于消磁供電,瞬時脈沖負荷很大,需要多臺機組聯(lián)合運行保證電力需求。

    4.1普通工作模式的通風降溫策略

    機組用作普通供電時,機房內(nèi)只有一臺3000kW的機組處于工作狀態(tài),可能工作在額定狀態(tài),也可能以部分負荷運行。機房內(nèi)其它設(shè)備和人員產(chǎn)熱很小,基本可以忽略,因此機房的熱負荷全部來自于發(fā)電機組。功率P從60%增加到100%額定出力時所對應(yīng)的機房熱負荷Q見表1。此時,可以啟用空調(diào)系統(tǒng),向機房內(nèi)送入冷風以有效降溫,也可以直接引入室外新風,利用室內(nèi)外空氣的焓差帶走機組產(chǎn)熱。從節(jié)能和降低運行費用的角度出發(fā),希望盡可能多地利用室外新風,在能保證機房溫濕度要求的前提下,減少空調(diào)機房的啟用時間和空調(diào)送風量。

    因此,首先需要校核自然降溫方式所能帶走的最大熱負荷。假定直接引入室外新風,不啟用空調(diào)設(shè)備,由于設(shè)計機房的最大通風換氣量為,因此新風量最大可以取,在這種通風量條件下,所能帶走的室內(nèi)余熱為512KW。

    一臺機組的額定散熱量,顯然。也就是說,只需通入室外新風,同時配合室內(nèi)噴霧加濕,利用水的汽化潛熱,就足以帶走機房余熱。這時存在著兩套可供選擇的通風降溫方案:Ⅰ 通風換氣量隨負荷而變,Ⅱ 在變化的負荷條件下,機房的通風換氣量不變,取最大設(shè)計風量。新風進入機房后的狀態(tài)變化過程見圖2。

     





方案Ⅰ


方案Ⅱ


圖2 直接通風模式下新風狀態(tài)變化圖


    方案Ⅰ:新風通入機房后,吸收室內(nèi)余熱,由于室內(nèi)沒有濕源,因此空氣溫度升高,但含濕量不變,達到中間狀態(tài)點B。此時,空氣溫度,含濕量,。隨后,機房內(nèi)送入34℃的飽和水進行噴霧處理,空氣隨之經(jīng)歷等溫加濕過程,從狀態(tài)點B變化到室內(nèi)狀態(tài)點A。計算得到不同負荷下所需通入的新風量和噴霧量見表2。


表2 普通供電時的通風降溫模式(方案Ⅰ)


  

P/P額定


  

0.6


  

0.7


  

0.8


  

0.9


  

1.0


  

Gw(萬m3/h)


  

15.12


  

15.69


  

16.18


  

16.49


  

17.05


  

Mw(kg/h)


  

254.1


  

263.43


  

271.80


  

277.04


  

286.38


    方案Ⅱ:與方案Ⅰ相比,由于增加了通風量,因此室內(nèi)噴霧加濕量必然相應(yīng)減少。因此,一般來說,此時A’點的相對濕度會小于設(shè)計值70%。表3列出了機組運行在不同輸出功率時,實際的室內(nèi)狀態(tài)點A’的焓值以及相對含濕量,可見隨著機組運行狀態(tài)的改變室內(nèi)狀態(tài)點A的偏移很小,基本上能夠滿足設(shè)計要求。計算機房內(nèi)的噴霧加濕量,得到方案Ⅱ?qū)?yīng)的通風降溫運行模式(見表4)。


表3 不同輸出功率下的實際室內(nèi)狀態(tài)點A’(方案Ⅱ)


  

P/P額定


  

0.6


  

0.7


  

0.8


  

0.9


  

1.0


  

()


  

91.4


  

91.9


  

92.5


  

92.9


  

93.2


  

()


  

22.4


  

22.5


  

22.7


  

22.9


  

23.0


   



  

66.3%


  

66.8%


  

67.4%


  

67.9%


  

68.2%



表4 普通供電時的通風降溫模式(方案Ⅱ)


  

P/P額定


  

0.6


  

0.7


  

0.8


  

0.9


  

1.0


  

Gw(萬m3/h)


  

24.0


  

24.0


  

24.0


  

24.0


  

24.0


  

Mw(kg/h)


  

57.6


  

86.4


  

144.0


  

201.6


  

230.4



    對比兩種通風降溫方案,不難發(fā)現(xiàn)方案Ⅰ的通風量減小,但是噴霧量相對較大,而方案Ⅱ則正好相反。

    4.2 消磁工作模式的通風降溫策略

    進行消磁供電時,負荷較大,為了適應(yīng)脈沖負荷加速性的需求,機房內(nèi)四臺3000kW的機組均投入運行以進行功率儲備。考慮到機組散熱遠遠大于其它設(shè)備、照明以及人員產(chǎn)熱,因此可以忽略其它熱源,認為機房的熱負荷全部來自于發(fā)電機組。表5列出了功率P從60%增加到100%額定出力時所對應(yīng)的機房熱負荷Q。


表5 消磁工作模式下的機房熱負荷Q


  

P/P額定


  

0.6


  

0.7


  

0.8


  

0.9


  

1.0


  

Q (kW)


  

1290.6


  

1338.0


  

1380.6


  

1407.2


  

1416.4



    這時必須啟用空調(diào)設(shè)備以帶走額外的熱負荷,從而保證機房內(nèi)的溫濕度要求,使得發(fā)電機組得以安全穩(wěn)定地運行。假定冷風量達到上限值8萬m3/h,同時機房處于最大的通風換氣量條件下,即引入室外新風16萬m3/h,則此時所能帶走的最大室內(nèi)負荷為1560KW,大于四臺機組最大出力時候的機房散熱量。因此,實際運行時,可以適當增大室外新風在總通風量中的比重,以減小空調(diào)機房的負擔,盡可能地減少能耗和降低運行費用。圖3表示的是送入機房內(nèi)的空氣的狀態(tài)變化過程。

    混合通風降溫模式下,空調(diào)機房的通風換氣量一部分來自室外新風,一部分來自于空調(diào)機組送風。理論計算時,可以認為兩股空氣送入機房后,先充分混合達到狀態(tài)點C,然后吸收機組產(chǎn)熱溫度升高,達到中間狀態(tài)點B,最后經(jīng)過等溫加濕達到室內(nèi)狀態(tài)點A。

    根據(jù)發(fā)電機組的實際輸出功率P,確定機房熱負荷Q,確定最優(yōu)的通風降溫模降溫方案,包括直接通風量,空調(diào)送風量以及機房內(nèi)的噴霧量。機組在不同出力情況下所需的機房通風量以及加濕量計算結(jié)果見表6。


表6 消磁工況時的通風降溫模式


  

P/P額定


  

0.6


  

0.7


  

0.8


  

0.9


  

1.0


  

冷風量GAUH(萬m3/h)


  

5.94


  

6.31


  

6.63


  

6.83


  

7.20


  

室外引風Gw(萬m3/h)


  

18.06


  

17.69


  

17.37


  

17.17


  

16.80


  

機房噴霧量Mw(kg/h)


  

1116.4


  

1159.9


  

1198.8


  

1223.2


  

1266.7



    4.3 其它工作模式下的通風降溫策略

    除了開啟一臺機組用于供電的情況,還需要考慮某些特殊情形下兩臺或者三臺機組同時開啟的工況。

    4.3.1 開啟兩臺機組

    兩臺機組運行在不同輸出功率P時,機房內(nèi)的熱負荷見表7。


表7 兩臺機組運行在不同工況時的機房熱負荷


  

P/P額定


  

0.6


  

0.7


  

0.8


  

0.9


  

1.0


  

Q (kW)


  

645.30


  

669.02


  

690.28


  

703.60


  

708.20



    假設(shè)在不啟用空調(diào)設(shè)備的情況下,單純依靠通入室外新風給機房降溫所能帶走的室內(nèi)余熱上限值為512KW。表7顯示,即使機組以最低功率運行(60%額定輸出值),其散熱量仍然大于直接通風方式對應(yīng)的室內(nèi)最大允許熱負荷。因此,當開啟的發(fā)電機組臺數(shù)超過一臺時,必須啟用空調(diào)設(shè)備以帶走額外的熱負荷,從而保證機房內(nèi)的溫濕度要求,使得發(fā)電機組得以安全穩(wěn)定地運行。

    實際運行時,以節(jié)能為出發(fā)點確定最優(yōu)的通風降溫方案。根據(jù)以上分析,在不得不啟用空調(diào)機房的情況下,應(yīng)當適當增大室外新風在總通風量中的比重,以減小空調(diào)送風量,降低空調(diào)機房的負擔,盡可能地減少能耗和運行費用。確定最優(yōu)的通風降溫方案,包括直接通風量,空調(diào)送風量以及機房內(nèi)的噴霧量。計算結(jié)果如表8所示。


表8 開啟兩臺機組時的通風降溫模式


  

P/P額定


  

0.6


  

0.7


  

0.8


  

0.9


  

1.0


  

冷風量GAUH(萬m3/h)


  

1.02


  

1.20


  

1.36


  

1.51


  

1.64


  

室外引風Gw(萬m3/h)


  

22.98


  

22.80


  

22.64


  

22.49


  

22.36


  

機房噴霧量Mw(kg/h)


  

525.3


  

547.0


  

566.5


  

584.2


  

600.4


    4.3.2 開啟三臺機組

    用同樣的思路,可以確定開啟三臺機組時的機房負荷和最優(yōu)通風降溫模式,見表9。


表9 開啟三臺機組時的通風降溫模式


  

P/P額定


  

0.6


  

0.7


  

0.8


  

0.9


  

1.0


  

冷風量GAUH(萬m3/h)


  

3.48


  

3.75


  

3.99


  

4.22


  

4.42


  

室外引風Gw(萬m3/h)


  

20.52


  

20.25


  

20.01


  

19.78


  

19.58


  

機房噴霧量Mw(kg/h)


  

820.9


  

853.5


  

882.7


  

909.2


  

933.6


5 結(jié)論    對比機組選擇不同的運行臺數(shù)時,空調(diào)送風量,機房直接通風量以及機房內(nèi)的噴霧量,可以發(fā)現(xiàn)其隨著機組實際輸出功率而變化的規(guī)律:

    ①當機組運行臺數(shù)超過一臺,如果給定機組運行臺數(shù),則空調(diào)送風量隨著機組輸出功率的增加基本呈現(xiàn)線性增長的趨勢,但增加的幅度不大。但是如果在運行過程中突然增加開啟的機組臺數(shù),則空調(diào)送風量會有明顯的增加。

    ②只開啟一臺機組時,由于沒有開啟空調(diào)機房,完全依靠室外新風降溫,因此,隨著機組輸出功率的增加,機房的熱負荷變大,從而所要求的通風量隨之增大。當開啟的機組超過一臺,通風量隨著機組輸出功率的增加反而減少。

    ③給定機組運行臺數(shù),則機房內(nèi)的噴霧加濕量隨著機組輸出功率的增加呈現(xiàn)線性增長的趨勢,但增長比較緩慢。

    另外,需要指出的是本文是在當室外氣象參數(shù)=31.3℃,,時,對機組不同開啟臺數(shù)時的通風降溫方案得到的結(jié)論。然而,室外氣象條件不是一成不變的,而是每時每刻都在發(fā)生著變化,這就導致引入機房的新風的溫濕度參數(shù)會有相應(yīng)的波動,從而影響降溫能力,對于室外氣象臨界狀態(tài)點的探討本文沒有進行。


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